@日照五莲县化妆品车间洁净检测主要内容-天津中达检测济南分公司：微生物对化妆品的污染，不仅影响产品本身的质量，而更严重的是它危及消费者的健康和安全，从化妆品整个生产过程来看，微生物污染又分为直接污染和二次污染，这些污染对化妆品的质量都是致命影响，那么对于微生物的污染我们应该如何解决呢？首先，要准确找到微生物污染的具体原因，并对污染源进行有效的消毒和灭菌工作，针对不同的污染源可以采用不同的消毒灭菌方式。

化妆品洁净车间有哪些污染源：洁净车间内的污染源主要有哪些？一、发尘量，洁净车间内来自净化设备的发尘量可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品、材料等在运送过程中的发尘量与人体的发尘量相比极小，可忽略；来自建筑表面彩钢板的发尘量也很少，一般占10%以下。洁净车间内人的发尘量占90%左右。另外，每8平米地面的表面发尘量与一个人静止时的发尘量相当。当然，由于服装材质和样式等不断改进，洁净车间内人的发尘相对量也在不断减少。二、发菌量，洁净车间发菌量也主要来自工作人员。

化妆品生产企业应建于环境卫生整洁的区域，周围30米内不得有可能对产品安全性造成影响的污染源;生产过程中可能产生有毒有害因素的生产车间，应与居民区之间有不少于30米的卫生防护距离。生产厂房和设施的设计和构造应*限度保证对产品的保护;便于进行有效清洁和维护;保证产品、原料和包装材料的转移不致产生混淆。厂区规划应符合卫生要求，生产区、非生产区设置应能保证生产连续性且不得有交叉污染。生产厂房的建筑结构宜选择钢筋混凝土或钢架结构等，以具备适当的灵活性;不宜选择易漏水、积水、长霉的建筑结构。

化妆品生产车间的微生物控制十分重要，车间的微生物状况会直接影响产品质量，需要采用高效、洁净的消毒方式。在万级洁净区内的关键操作点和洁净室内每周检测一次沉降菌和浮游菌；在10万级洁净区内其检测频次为每月检测一次，30万级每季度检测一次沉降菌。在污染情况严重时，需要增加检测和消毒频率。

化妆品车间检测标准：GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》GB/T18204.1-2013《公共场所卫生检验方法*1部分：物理因素》《化妆品生产企业卫生规范》。

化妆品洁净车间怎么做净化？无尘车间经过特别设计与处理，不论外在的空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。通常是指将一定空间范围内的空气中微粒子、细菌、有害空气等污染物排除，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动、照明、静电控制在某一需求范围内，给予特别设计的房间。

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