称重控制系统,称重模块
(三)
产品特点 *搪玻璃设备安装了称重模块的系统既可以保证计量精度,长期稳定性好的特点,又解决了因配料不当而造成的称重误差。 *在碳钢容器的内表面涂上含二氧化硅玻璃釉经高温焙烧,形成搪玻璃层。搪玻璃设备具有良好的机械性能和耐腐蚀性能(除强碱及氢氟酸,温度大于180°C,浓度大于30%的磷酸等不适用外),对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂、弱碱液等介质均有良好的抗腐蚀性能。 *结构形式按“HG-251-79搪玻璃设备及零部件”标准及化工部搪玻璃设备用零部件(1992)标准设计制造,为了方便用户选择,我厂还可提供闭式搪玻璃反应罐和各种非标搪玻璃设备及一、二类钢制容器。 技术参数 *设计压力:罐内≤0.4Mpa, 夹套内≤0.6Mpa *设计温度:罐内200℃, 夹套内180℃ *搅拌转速:85转/分 *罐内:各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸,温*度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能适用。 *使用填料密封,罐内设计压力不得过0.2Mpa。机械密封,罐内设计压力不得过0.4Mpa。
上海实干客户服务: 1:所售产品保修壹年,终身维护服务,遇到不清楚的,只要您一个电话随时可以为您解答! 2:上海区域内免费送货上门(外省代发货运)安装、调试,并接待各类衡器校准修理业务,即使你的衡器不是从本公司购买的,也可以提供技术上的咨询和指导。 3:免费咨询服务。 24小时服务热线:电话:
联系人:周小姐 在线QQ:
松江公司地址: 上海市新桥新中路26号
网址:
(四)
功能特点 *数字重量显示; *采用高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性佳; *可应用于液体、粉体等原物料之存量控制管理; *依实际现场状况,配合采用3组或4组传感器; *配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料; *备有一般非防爆型及防爆型规格供选购; *安装在桶槽底部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。 *模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。 *系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。 *全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选) *自 动: 当计算机出现故障时,切掉计算机,在称量单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入. *手 动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。 *系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中后的物料排出后停车. *控制的范围:输料,称量,排料。 *系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。 *系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高系统自动化程度的同时,也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用TE和OMRON 产品。
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(三)
产品特点
*搪玻璃设备安装了称重模块的系统既可以保证计量精度,长期稳定性好的特点,又解决了因配料不当而造成的称重误差。
*在碳钢容器的内表面涂上含二氧化硅玻璃釉经高温焙烧,形成搪玻璃层。搪玻璃设备具有良好的机械性能和耐腐蚀性能(除强碱及氢氟酸,温度大于180°C,浓度大于30%的磷酸等不适用外),对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂、弱碱液等介质均有良好的抗腐蚀性能。
*结构形式按“HG-251-79搪玻璃设备及零部件”标准及化工部搪玻璃设备用零部件(1992)标准设计制造,为了方便用户选择,我厂还可提供闭式搪玻璃反应罐和各种非标搪玻璃设备及一、二类钢制容器。
技术参数
*设计压力:罐内≤0.4Mpa, 夹套内≤0.6Mpa
*设计温度:罐内200℃, 夹套内180℃
*搅拌转速:85转/分
*罐内:各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸,温*度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能适用。
*使用填料密封,罐内设计压力不得过0.2Mpa。机械密封,罐内设计压力不得过0.4Mpa。
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1:所售产品保修壹年,终身维护服务,遇到不清楚的,只要您一个电话随时可以为您解答!
2:上海区域内免费送货上门(外省代发货运)安装、调试,并接待各类衡器校准修理业务,即使你的衡器不是从本公司购买的,也可以提供技术上的咨询和指导。
3:免费咨询服务。
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功能特点
*数字重量显示;
*采用高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性佳;
*可应用于液体、粉体等原物料之存量控制管理;
*依实际现场状况,配合采用3组或4组传感器;
*配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
*备有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
*安装在桶槽底部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
*模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
*系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
*全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)
*自 动: 当计算机出现故障时,切掉计算机,在称量单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入.
*手 动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
*系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中后的物料排出后停车.
*控制的范围:输料,称量,排料。
*系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。
*系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高系统自动化程度的同时,也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用TE和OMRON 产品。
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1:所售产品保修壹年,终身维护服务,遇到不清楚的,只要您一个电话随时可以为您解答!
2:上海区域内免费送货上门(外省代发货运)安装、调试,并接待各类衡器校准修理业务,即使你的衡器不是从本公司购买的,也可以提供技术上的咨询和指导。
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