WX402油压装置自动控制系统产品概述:WX402油压自动控制系统适用于水轮发电机组调速器油压及主阀(蝶阀、球阀、闸阀)油压装置的自动控制。油压装置是水电厂辅机设备的重要组成部分,WX402油压自动控制系统采用高性能PLC为核心控制单元,并配置自动补气装置、软启动器、多功能组合阀、压力、液位检测变送器,以及液晶显示设定单元等可靠器件,实现油压装置的自动补油、自动补气、保证机组或公用设备的安全、可靠运行。
产品功能特点:◆ 功能设置完善,自动化程度高除实现油压装置的自动补油,自动补气的基本功能外,系统可实现启动保护、运行保护、故障报警、通讯、参数设定、状态监视等功能◆ 系统配置合理,可靠性高WX402油压自动控制系统配置电机软启动器和集成的组合阀,实现对油泵及电机平稳启动。特别适用于油泵启停控制的软起动器可随工况设置油泵电机的启、停力矩和时间,安全装置在停机时可切断电机的强流电源,消除可能的安全隐患。PLC、变送器、液晶显示单元等系统元件均为可靠的工业场合应用产品,增加了系统的可靠性。◆ 调整设置方便,维护量小背光式液晶显示器,可显示200多条以上的信息,系统的状态指示清晰明了,盘面简洁美观。◆ 预留的串行通讯接口,符合RS232/RS422/RS485标准(可选)可轻松实现与其它自动化装置的通讯或打印功能。系统原理图WX402油压装置自动控制系统由三部分组成,包括信号检测单元、中央处理单元、执行控制单元等部件。◆ 信号检测单元:由压力变送器、压力开关、油位信号器等监测元件组成。PLC控制单元采集信号采集元送过来的模拟量、开关量信号,进行比较处理,并发出控制指令到执行控制单元;◆ 智能控制单元:WX402油压控制装置,采用进口PLC并配置相应的扩展输入输出模块,采集信号单元的模拟量、开关量信号,完成核心的数据处理,并给出准确的控制指令到执行控制单元,完成控制目的;◆ 执行控制单元:由软启动器、接触器、电动执行器构成,完成*终的控制目的;系统功能:◆ 自动补气,保证油压装置的压力在正常的工作范围◆ 自动补油,自动调节油压装置的油位◆ 系统保护,控制油泵电机低转矩启动、油泵延时加载。油泵电机低转矩停机,消除油系统停机振动,保护油泵安全,延长使用寿命。自动补油油压意外高时,组合阀安全保护功能可自动控制回油,保证系统功能正常、设备安全。◆ 故障报警,控制装置发生故障时,可输出报警信号。控制系统可检测的报警信号包括油位异常报警、油压异常报警设备故障报警。◆ 主、备用泵切换:按频次或手动实现主、备用泵的切换。◆ 参数设置、状态显示:可依据工况的变化,方便设置油位限值、油压限值,装置的工作状态通过液晶屏清晰显示。电气参数:◆ 电源:AC380V/50Hz(软启供电)AC220V/50Hz(PLC、补气装置供电)◆ 功率:AC220V 200VA◆ 输入信号:模拟量输入:2路(油压1路,液位1路)信号类型:4~20mA,0~20mA,0~5V,0~10V开关量输入:8路 输入延迟:0.2~12.8ms◆ 输出信号:模拟量:2路:信号类型:4~20mA,0~20mA, 0~5V,0~10V开关量:14 路,接点容量:AC220V/5A,DC24V/2A◆ 通讯接口:RS485/RS232(可选)◆ 环境条件:温度:工作:0℃~40℃ 储存:–25℃~70℃相对湿度:小于等于90%◆ 电机功率:小于等于100KW◆ 重量:120Kg◆ 外形尺寸:800×600×2260 mm (或其它尺寸)
其他推荐产品
中文字幕一精品亚洲无线| 关于我们| 联系我们| 友情链接| 广告服务| 会员服务| 付款方式| 意见反馈| 法律声明| 服务条款
产品详情
WX402油压装置自动控制系统
产品概述:
WX402油压自动控制系统适用于水轮发电机组调速器油压及主阀(蝶阀、球阀、闸阀)油压装置的自动控制。油压装置是水电厂辅机设备的重要组成部分,WX402油压自动控制系统采用高性能PLC为核心控制单元,并配置自动补气装置、软启动器、多功能组合阀、压力、液位检测变送器,以及液晶显示设定单元等可靠器件,实现油压装置的自动补油、自动补气、保证机组或公用设备的安全、可靠运行。
产品功能特点:
◆ 功能设置完善,自动化程度高
除实现油压装置的自动补油,自动补气的基本功能外,系统可
实现启动保护、运行保护、故障报警、通讯、参数设定、状态
监视等功能
◆ 系统配置合理,可靠性高
WX402油压自动控制系统配置电机软启动器和集成的组合阀,实现对油泵及电机平稳启动。特别适用于油泵启停控制的软起动器可随工况设置油泵电机的启、停力矩和时间,安全装置在停机时可切断电机的强流电源,消除可能的安全隐患。PLC、变送器、液晶显示单元等系统元件均为可靠的工业场合应用产品,增加了系统的可靠性。
◆ 调整设置方便,维护量小
背光式液晶显示器,可显示200多条以上的信息,系统的状态指示清晰明了,盘面简洁美观。
◆ 预留的串行通讯接口,符合RS232/RS422/RS485标准(可选)可轻松实现与其它自动化装置的通讯或打印功能。
系统原理图
WX402油压装置自动控制系统由三部分组成,包括信号检测单元、中央处理单元、执行控制单元等部件。
◆ 信号检测单元:由压力变送器、压力开关、油位信号器等监测元件组成。PLC控制单元采集信号采集元送过来的模拟量、开关量信号,进行比较处理,并发出控制指令到执行控制单元;
◆ 智能控制单元:WX402油压控制装置,采用进口PLC并配置相应的扩展输入输出模块,采集信号单元的模拟量、开关量信号,完成核心的数据处理,并给出准确的控制指令到执行控制单元,完成控制目的;
◆ 执行控制单元:由软启动器、接触器、电动执行器构成,完成*终的控制目的;
系统功能:
◆ 自动补气,保证油压装置的压力在正常的工作范围
◆ 自动补油,自动调节油压装置的油位
◆ 系统保护,控制油泵电机低转矩启动、油泵延时加载。油泵电机低转矩停机,消除油系统停机振动,保护油泵安全,延长使用寿命。自动补油油压意外高时,组合阀安全保护功能可自动控制回油,保证系统功能正常、设备安全。
◆ 故障报警,控制装置发生故障时,可输出报警信号。控制系统可检测的报警信号包括油位异常报警、油压异常报警设备故障报警。
◆ 主、备用泵切换:按频次或手动实现主、备用泵的切换。
◆ 参数设置、状态显示:可依据工况的变化,方便设置油位限值、油压限值,装置的工作状态通过液晶屏清晰显示。
电气参数:
◆ 电源:AC380V/50Hz(软启供电)
AC220V/50Hz(PLC、补气装置供电)
◆ 功率:AC220V 200VA
◆ 输入信号:模拟量输入:2路(油压1路,液位1路)
信号类型:4~20mA,0~20mA,0~5V,0~10V
开关量输入:8路 输入延迟:0.2~12.8ms
◆ 输出信号:模拟量:2路:
信号类型:4~20mA,0~20mA, 0~5V,0~10V
开关量:14 路,接点容量:AC220V/5A,DC24V/2A
◆ 通讯接口:RS485/RS232(可选)
◆ 环境条件:温度:工作:0℃~40℃ 储存:–25℃~70℃
相对湿度:小于等于90%
◆ 电机功率:小于等于100KW
◆ 重量:120Kg
◆ 外形尺寸:800×600×2260 mm (或其它尺寸)