流量阀

工作压力Pmax=315bar
流量Qmax=120Ipm

1概述

SE2和SEH2以及SE3和SEH3型比例调速阀用于对液压执行元件的工作速度进行与压力无关的无级遥控.

它们能使执行元件的实际流量在调节范围内按照需求与一个电信号(控制电流)成比例地变化涉及的范围从工作速度的手动遥控调节实现简单的加速和减速直到自动工作循环中预先选定的速度.

这些阀的控制是通过能够保持电流恒定的比例放大器实现的
对于简单的情况(例如泵的开/停)可通过与比例磁串联的电位器实现控制.

这些压力补偿型调速阀的主要功能元件是比例电磁铁测流孔和流量控制器由比例电磁铁调节其过流断面的测流孔产生一个流量控制器功能所需要的很小的压力降

它有下列不同基型;

.还直动式测流孔的SE型
大的优点主要是小控制流量Qmin接近于O但运动质量大限制了它的响应时间.

.带先导式测流孔的SHE型

优点是快速动态控制需要地响应时间短但由于先导控制回路有外泄油需要一个小流量.

.可供两种类型;二通或三通调速阀

.单个阀结构有管式连接或板式连接之分

.附加功能(三通阀);限压阀用于限制负载压力任意的卸荷循环等.

.附加功能(二通阀);旁通单向阀由单向阀构成任意流动方向用的桥式回路.

. PB型比例节流阀

用于不要求安全与负载无关地进行速度控制的系统.(如加速和减速)和限制流量.

可提供两种测流孔的结构形式

.通电(停机状态)时测流孔全开这就意味着在接口A有全部的负载流量给比例电磁铁增加控制电流负载流量逐渐减小至到小值.

.不通电(停机状态)时测流孔关闭也就是随着给比例电磁铁增加控制电流接品A处的小负载流量逐步增加直到大值.

2可提供的结构形式和主要数据

订货实例;SE2-3/15B-G24
SEH2-2/30FP-G24

SB和SQ型两通限速阀

(带游动节流阀芯的二通流量阀)

工作压力Pmax=315bar

流量Qmax=400I/min

1，概述

SB与SQ型2通流量（减速制动阀），将通过的流量在很大程度上与负载无关地限制在一个常值上，在反向流动时，通过阀芯游动而形成一个较大的回油过流断面。由此，就省去了通常为降低反向流动阻力而设的单向阀。
在常规的带刚性固定检测节流孔的流量阀结构中，所要调节的流量越小，则其流动阻力也就越大。

SB与SQ型流量阀，主要由带控制阀芯的柱形阀体，阀芯弹簧和可以自由游动的检测节流圆盘组成。游动节流阀芯，由流过的流体将它带到其工作位置，与控制阀套一起形成一个环形节流缝隙，与阀芯弹簧预压力相关的节流阻力，决定了所调节的流量值，反方向流动时，游动节流阀芯从其调节位置完全返回，节流孔不复存在；通过阀的流量，就完全可以与各自的调节范围无关，并具有小的流阻。

2，产品规格及主要参数
在安装状态不可的结构
系列结构 SB2 1 C-20

公制螺纹结构 SB2 5 22 C-30

带螺纹缩圈 SB3/2 3 G-28

在安装状态外部可调节的结构

旋入式阀套组个件 SB39H-130

绞接式结构 SB17H12-14

绞接式结构 BS2522H16-30

工作压力Pmax=350bar

流量QCNmax=200I/min

分流比=1：1

不等分流比以及其他变型，见第5节

1，概述

。功能

TQ型分流阀是一种流量自动调节装置，它在很大程度上不受工作油口A与B压力差别的影响，将从C口流入的进油流量QC，分为两股相等的输出分流量QA和QB；或者在相反的方向上，保持分流量QA和QB数值相等地汇合成合流流量QC

。结构与工作原理

在钢质壳体内，将两个淬硬精磨的控制阀芯布置成松动地、可轴向灵活移动地相互联系在一起，并依靠弹簧处于中间位置（原始位置）。在位于流量油口与两个分流量油口之间的两个控制阀芯上，分别建立了各自串联的固定节流孔和可变节流孔的节流调节作用。所通过的流量，在串联节流孔处产生压降，这一方面使阀芯进入工作位置，另一方面，当两个分流口的负载压力出现差别而引起压力差时，能连续不断地加以补偿。因此，就在两个分流量油口与流量油口之间，分别建立了相同的压力降，根据流阻流量的物理关系，这就可在两个分流口得到相等的流量，即实现等流量分流。

。应用

两个液压执行器运行于下述工况，就应该使用这类分流集流阀门；首行，两个液压执行器相互之间缺乏以机械方式强制偶合；其次，用一个液压泵供油并用共同的换向阀实行开环控制；第三，尽管在同一时刻两个执行器的负载不同，但要求相互之间不受负载影响进行往返运动。这样，在液压执行器型号规格同无疑可以获得同步。然而，这还与分流阀的分流精度，执行器（例如液压马达）内部的泄漏损失， 以及时，设备的体积弹性模量（油的压缩性，软管的膨胀）等相关。分流精度不是一个固定值，而与不同的运行条件相关，因此，分流阀仅在允许有百分之几的分流误差的情况下可使用。

的同步控制要求另外的装置（例如齿轮式呀柱塞式的机械分流器），或者更次的比例阀或伺服阀，通过连续的行程或转角的检测来达到。工作介质粘度的影响可以忽略不计。

液压缸的同步误差，将在每一个行程的终端加以补偿消除。

2，供货品种规格和主要技术数据

订货示例； TQ 32-A3

SFSDSKSKRSU型调速阀

工作压Pmax=315 bar
体积流量Qmax=130I/min

1概述

各种S型调速器，属于流量阀（DIN ISO 1219）的范畴，用来无级地调节进入液压装置的有效流量。所调节的流量值，与系统压力和油液粘度无关保持为常数，其误差约+-3%

BC型单向节流阀 用于旋入螺纹孔

工作压力Pmax=700bar
流量Qmax=60OI/min

1概述

这类单向节流阀在F--B 方向上自由通流，而在相反的方向上像小孔或缝隙那样，使油流节阀。阀体设计成，不仅可以一个方向也可从相反方向旋入按一般钻孔工艺形成的118*锥形台肩的螺纹孔中。当这些阀应用于负载回路时，由于与快速切换的换向阀一起形成储能器效应，在F--B方向会发生压力与流量的冲击，因此，就必须设置节流部分，并设计成在卸压开始，发生压力降时，汪应该出现比允许质量更大的流量。

2，可提供的结构形式和主要数据
订货BC2-0，8

BE型单向节流阀
(适合简单螺纹孔地螺旋式插装阀)

工作压力 Pmax=500bar
流量Qmax=120Ipm

1概述

RE型单向节流阀的特点是结构非常简单节省空间仅由阀座和小阀片组成(没有弹簧即不存在由于弹簧断裂的故障发生).小阀片和阀座均经淬硬并磨光.

一般情况下单几节流阀可旋入带有常规钻孔得到的118.底孔台肩的螺纹孔中其密封由孔的台肩与阀座的切削刃边之间的金属接触实现.
这种RE型单向节流阀在F-B方向自由流通在相反的B--F方向上液流由小孔节流

2可供货品种规格主要技术参数
BE2-08

BR型卸荷阀

工作压力Pmax=400bar
pRmax=200bar

1概述

BR型卸荷阀是由二位二通截止阀式换向阀和限制流量的预置固定节流孔组成.
阀的所有结构件都经过淬硬和磨光不工作时阀的泄漏为零
通过压下按钮就可将阀打开工作压力大可至400bar这种阀可作为吊设备堆垛机的紧急排油阀

2规格与主要技术参数

订货示例;BR1-12

BSE QSE MSE型插装式流量调节阀

压力pmax=315bar

流量Qmax=approx.26lpm

1，概述

此类阀有多种结构形式。

三种不同基型设计； QSE型锥阀式陈流阀（可调）
MSE型阻尼孔式节流阀（各种直径规格）
BSE型2位2通调速阀

CAV型节流截止阀
适合普通螺纹攻制孔的插装阀

压力pmax=500bar

流量Qmax=50I/min

1概述

依照DIN ISO1219-1的节流阀属于流量阀范畴.用它可能调节出一个可变的压差从而限制通过的阀进出口的流量由此就可能对例如蓄能器回路中液压缸的速度进行简单的调节对开环回路的流量进行限制等.

GAV型阀的可调节流阀品是以缝隙节流原理构成.沿着确定的调节行程其间隙的宽度部是何持为常数这就是说节流阀口沿调节行程呈线性变化.由此它从原理上就比传统的锥阀节流(环行间隙节流)有更精密的可调性.由于缝隙宽度与缝隙长度之间有利的比例关系就是在精密节区也建立了一种清晰的孔型效应由此与相同过流断面积的环行节流(此地缝隙的宽度与缝隙长度的比值是不尽合适的形成缝隙过滤器作用)相比它对微粒污染非常不敏感.

GAV型节流与截止阀有不同的规格和结构型式.共同特点是整个基本阀件旋入加工方便的阀块体的螺纹孔腔里.进出口之间的密封通过阀体前端的密封唇边与紧固螺纹内孔台阶(常规钢质钻头钻出的118.钻孔底孔角)之间的接触来实现.此地不需要通常用于装入密封件的绞孔和研磨斜面.

螺纹插装式阀的外部密封和锁紧用带螺纹密封件和O型圈的密封螺母来实现.

2供货品种规格和主要技术参数

订货示例; CAV2R
]
CAV1VK

工作压力pmax=400bar
流量Qmax=120IPM

1概述

根据DIN ISO 1219-1标准节流阀属于流量阀类.它们在液压回路中的功能是控制符合流量差特性的可调流量例如在蓄能器回路中可以控制液压缸的速度在控制回路中限制回路的大流量等.

这里介绍的节流阀为窄槽式节流阀并有带与不带内置单向阀两种型式.从节流效果来看有双向或单向节流的区别.在拧开自动密封锁定螺母之后用内六角板手即可调节节流阀的过流面积.在调节器的末端可见红花色圈记号它指示出调节距离的终端

在过一定调节距离后窄槽式节流阀的开口宽度保持不变也就是说与针形阀和球阀结构(环形的间隙节流器)相比它的节流面积按线性变化;在流量很小时作为流量微调器由于窄槽的宽度不变故该种节流对污染不太敏感.